北京醫(yī)院污水mbr一體化處理設(shè)備

根據(jù)醫(yī)療機構(gòu)的污水處理設(shè)備的基本情況和實用效率，污水的去向不同，醫(yī)院常用處理工藝主要有以下三類：

■ 一級強化處理工藝：處理工藝流程為化糞池→格柵→調(diào)節(jié)池→沉淀→消毒池，處理以后可以排放到處理廠的下水道中。 
■ 生物接觸氧化工藝（生物膜法）：處理工藝流程為化糞池→格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→生物接觸氧化池→二沉池→過濾→消毒池。處理后直接排放。 
■ MBR工藝：化糞池→格柵→調(diào)節(jié)池→初沉池→MBR反應(yīng)池池→消毒池。主要出水水質(zhì)指標達到準地表水Ⅳ類標準，優(yōu)于《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中水污染排放限值的規(guī)定。滿足城市雜用、景觀環(huán)境以及部分工業(yè)用水的水質(zhì)要求，可排放或回用。

傳染病醫(yī)院污水處理MBR消毒工藝一體化設(shè)備

北京醫(yī)院污水mbr一體化處理設(shè)備裝置的選用

   1、在選用地埋式一體化污水處理設(shè)備以前，首先必須要搞清污水的性質(zhì)，進水的水質(zhì)、水量及要求的達到的處理效果或標準。處理特種工業(yè)廢水，污水的pH值必須控制在6.8-9，污水中不得有妨礙微生物生長的過量元素，同時必須對其可生化性進行評估，且工程必須在進行小試或中試試驗后方可立項上馬。
   2、調(diào)節(jié)池由用戶提供或構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理水量的4—10倍。
   3、地埋式一體化污水處理設(shè)備設(shè)計為立式（LS）和淺埋式（QS）兩種型號，根據(jù)用戶需要可放置在地面上，也可部分淺埋于地表以下。整套裝置為工廠預(yù)制，運到現(xiàn)場接通水電調(diào)試后即可作業(yè)，無需進行二次施工。

使用過程中應(yīng)注意事項

1.生活污水由于容易造成排污管道堵塞，在排入調(diào)節(jié)池之前必須行除油處理。

2.二級處理完畢以后，進過兩個級別的處理已經(jīng)除去水中大量的有機物，二級處理結(jié)束后水進入二沉淀池對微小的有機物進行沉淀，二沉池的污泥進過污泥泵定期排放到污泥池，并且定期對污泥池里的污泥進行吸走處理；

3、污水進入調(diào)節(jié)池中，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)進水水量和水質(zhì)，保證后續(xù)處理設(shè)備運行的連續(xù)性；每臺核心單元處理結(jié)束后的水進入核心部分進行生物轉(zhuǎn)盤生化二級處理，同時在進入二級處理的同時，對水進行加藥，藥劑為鐵鹽對水中的磷進行處理；

4、初沉淀池進過分水器平均進入核心部分進行生物轉(zhuǎn)子進行*級處理；調(diào)節(jié)池水進過提升泵提升進入到綜合初沉池，初沉池的作用是沉淀一些大顆粒污染物，對各種污染物也有一定的處理效果；

★污水處理系統(tǒng)的啟動與停止★

1、污水處理投運前的準備工作

1）化學(xué)藥品儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。

4）檢查水泵和風(fēng)機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。

（1）*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機 風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機 風(fēng)機采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：

（整套設(shè)備的啟動）

1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。

2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內(nèi)。

5）啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。

6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。