厭氧生物處理的21個技術(shù)說明

 1、厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學(xué)沉淀等現(xiàn)象的原因是什么？

厭氧反應(yīng)器中有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴(yán)重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行困難。

產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進(jìn)水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負(fù)荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。

碳酸鈣（CaCO3）沉淀：處理廢水鈣含量高或利用石灰補(bǔ)充堿度，都會增加產(chǎn)生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都有利于鈣的沉淀。

鳥糞石（MgNH4PO4）沉淀：進(jìn)水中含有較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和 鎂離子時，就會生成鳥糞石沉淀。厭氧處理系統(tǒng)鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進(jìn)出口等處出現(xiàn)。

2、厭氧生物處理的三個階段是怎樣的？

理論研究認(rèn)為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。

水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復(fù)雜有機(jī)物，在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的作用下，分解成簡單的有機(jī)物，如有機(jī)酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機(jī)物。由于有機(jī)酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有機(jī)酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。

⑴水解酸化階段。污水中復(fù)雜的大分子、不溶性的有機(jī)物在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物，然后滲入細(xì)胞體內(nèi)，水解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類及醛類等。

⑵產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌的作用下，各種有機(jī)酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫和二氧化碳。

⑶產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。

3、厭氧消化的三個階段和COD轉(zhuǎn)化率有多少？

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4、水解酸化法的優(yōu)點是什么？

⑴ 池體不需要密閉，也不需要三相分離器，運(yùn)行管理方便簡單。

⑵ 大分子有機(jī)物經(jīng)水解酸化后，生成小分子有機(jī)物，可生化性較好，即水解酸化可以改變原污水的可生化性，從而減少反應(yīng)時間和處理能耗。

⑶ 水解酸化屬于厭氧處理的前期，沒有達(dá)到厭氧發(fā)酵的終階段，因而出水中也就沒有厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的難聞氣味，改善了污水處理廠的環(huán)境。

⑷ 水解酸化反應(yīng)所需時間較短，因此所需構(gòu)筑物體積很小，一般與沉淀池相當(dāng)，可節(jié)約基建投資。

⑸ 時間酸化對固體有機(jī)物的降解效果較好，而且產(chǎn)生的剩余污泥很少，實現(xiàn)了污泥、污水一次處理，具有消化池的部分功能。

5、厭氧生物處理的主要特點有哪些？

⑴ 能耗較低：因為厭氧生物處理不需要供氧，能源消耗約為好氧活性污泥法的1/10，還能產(chǎn)生具有較高熱值的甲烷氣（CH4）。每去除1gCODcr可以產(chǎn)生0.35標(biāo)準(zhǔn)升甲烷或0.7標(biāo)準(zhǔn)升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3，一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。

⑵ 污泥產(chǎn)量低：因為厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，好氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量為0.25～0.6kg，而厭氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量只有0.02～0.18kg。

⑶可對好氧生物處理系統(tǒng)不能降解的一些大分子有機(jī)物進(jìn)行*降解或部分降解。

⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環(huán)境因素的變化更為敏感，運(yùn)行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。

⑸ 水溫適應(yīng)廣：好氧處理水溫在10～35℃之間，當(dāng)高溫時就需采取降溫措施；而厭氧處理水溫適應(yīng)廣泛，分低溫厭氧（10～30℃）、中溫厭氧（30～40℃）和高溫厭氧（50～60℃）。

6、厭氧生物處理的影響因素有哪些？

⑴ 溫度。存在兩個不同的佳溫度范圍（55℃左右，35℃左右）。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對應(yīng)這兩個佳溫度范圍。

⑵ pH值。厭氧消化佳pH值范圍為6.8～7.2。

⑶ 有機(jī)負(fù)荷。由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所有有機(jī)物都有降解作用，因此討論厭氧生物處理時，一般都以CODcr來分析研究，而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據(jù)。厭氧處理的有機(jī)負(fù)荷通常以容積負(fù)荷和一定的CODcr去除率來表示。

⑷ 營養(yǎng)物質(zhì)。厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的佳需要量為11.5mg/L。有時需補(bǔ)充某些必需的特殊營養(yǎng)元素，甲烷菌對硫化物和磷有專性需要，而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌有激活作用。

⑸ 氧化還原電位。氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度，非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于＋100mV的環(huán)境下生存，而適合產(chǎn)甲烷菌活動的氧化還原電位要低于－150mV，在培養(yǎng)甲烷菌的初期，氧化還原電位要不高于－330mV。

⑹ 堿度。廢水的碳酸氫鹽所形成的堿度對pH值的變化有緩沖作用，如果堿度不足，就需要投加和石灰等堿劑來保證反應(yīng)器內(nèi)的堿度適中。

⑺ 有毒物質(zhì)。

⑻ 水力停留時間。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上流速度來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動性，從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸，提高有機(jī)物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上流速度又不能超過一定限值。

7、營養(yǎng)物質(zhì)對厭氧生物處理的影響體現(xiàn)在哪些方面？

厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素，但由于厭氧微生物對碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低，一般認(rèn)為，厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr：N:P＝（200～300）：5：1即可。還要根據(jù)具體情況，補(bǔ)充某些必需的特殊營養(yǎng)元素，比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。

在厭氧處理時提供氮源，除了滿足合成菌體之外，還有利于提高反應(yīng)器的緩沖能力。如果氮源不足，即碳氮比太高，不僅導(dǎo)致厭氧菌增殖緩慢，而且使消化液的緩沖能力降低，引起pH值下降。相反，如果氮源過剩，碳氮比太低、氮不能被充分利用，將導(dǎo)致系統(tǒng)中氮的積累，引起pH值上升；如果pH值上升到8以上，就會抑制產(chǎn)甲烷菌的生長繁殖，使消化效率降低。一般說來，氮的濃度必須保持在40～70mg/L的范圍內(nèi)才能維持甲烷菌的活性。

8、pH值對厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面？

厭氧微生物對其活動范圍內(nèi)的pH值有一定的要求，產(chǎn)酸菌對pH值的適應(yīng)范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感，適應(yīng)范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，佳pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行時，通常要保持反應(yīng)器內(nèi)的pH值在6.5～7.2之間，好保持在6.8～7.2的范圍內(nèi)。

厭氧處理要求的佳pH值指的是反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值，而不是進(jìn)水的pH值，因為生物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)水的pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。

含有大量溶解性碳水化合物的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后，會因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的迅速降低，而經(jīng)過酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后，pH值將會上升。含有大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH可能會略有上升。因此，對不同特性的廢水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反應(yīng)器所要求的pH值。

9、維持厭氧反應(yīng)器內(nèi)有足夠堿度的措施有哪些？

⑴ 投加堿源：增大系統(tǒng)緩沖能力的堿源可以使用和石灰等。

⑵ 提高回流比：正常厭氧消化處理設(shè)施的出水中含有一定的堿度，將出水回流可以有效補(bǔ)充反應(yīng)器內(nèi)的堿度。

10、什么是VFA和ALK？VFA與ALK的比值有什么意義？

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量，ALK則表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的堿度。

厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)行時，ALK一般在1000～5000 mg/L（以CaCO3計）之間，典型值在2500～3500mg/L之間，VFA一般在50～2500mg/L之間，必須維持堿度和揮發(fā)酸濃度之間的平衡，使消化液pH保持在6.5～7.5的范圍內(nèi)。只要堿度和揮發(fā)酸濃度能保持平衡，當(dāng)堿度超過4000mg/L時，即使VFA超過1200mg/L，系統(tǒng)也能正常運(yùn)行。而堿度與酸度能保持平衡的主要標(biāo)志就是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內(nèi)。

VFA/ALK反應(yīng)了厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)中間代謝產(chǎn)物的積累程度，正常運(yùn)行的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下，如果VFA/ALK突然升高，往往表明中間代謝產(chǎn)物不能被甲烷菌及時分解利用，即系統(tǒng)已出現(xiàn)異常，需要采取措施進(jìn)行解決。

如果VFA/ALK剛剛超過0.3，在一定時間內(nèi)，還不至于導(dǎo)致pH值下降，還有時間分析造成VFA/ALK升高的原因和進(jìn)行控制。如果VFA/ALK超過0.5，沼氣中的CO2含量開始升高，如果不及時采取措施予以控制，會很快導(dǎo)致pH值下降，使甲烷菌的活動受到抑制。此時應(yīng)加入部分堿源，增加反應(yīng)器內(nèi)的堿度使pH值回升，為尋找確切的原因并采取控制措施提供時間。如果VFA/ALK超過0.8，厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值開始下降，沼氣中甲烷的含量往往只有42%～45%，沼氣已不能燃燒。這時候必須向反應(yīng)器內(nèi)大量投入堿源，控制住pH值的下降并使之回升，如果pH值持續(xù)下降到5以下，甲烷菌將全部失去活性，需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。

11、為什么VFA是反映厭氧生物反應(yīng)器效果的重要指標(biāo)？

VFA表示的是厭氧處理系統(tǒng)內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)酸的含量，而揮發(fā)性有機(jī)酸是厭氧生物處理系統(tǒng)的中間產(chǎn)物。

厭氧生物處理系統(tǒng)實現(xiàn)對廢水中或污泥中有機(jī)物的有效處理，終是通過產(chǎn)甲烷過程來實現(xiàn)的，而產(chǎn)甲烷菌所能利用的有機(jī)物就是揮發(fā)性有機(jī)酸VFA。如果厭氧生物反應(yīng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，那么其中的VFA含量就會維持在一個相當(dāng)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

VFA過低會使甲烷能利用的物料減少，厭氧反應(yīng)器對有機(jī)物的分解程度降低；而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數(shù)量，又會造成VFA的過度積累，進(jìn)而使反應(yīng)器內(nèi)的pH下降，影響甲烷菌正常功能的發(fā)揮。同時甲烷菌因各種原因受到傷害后，也會降低對VFA的利用率，反過來造成VFA的積累，形成惡性循環(huán)。

因此，所有的厭氧反應(yīng)器都應(yīng)把VFA作為一個控制指標(biāo)來分析化驗和及時掌握。

12、什么是升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB？

升流式厭氧污泥反應(yīng)器的英文是Upflow Anaerobic Sludge Blan-ket,簡稱為UASB，其基本特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮區(qū)和污泥床區(qū)。

13、什么是膨脹顆粒污泥床EGSB？

膨脹顆粒污泥床的英文是Expanded Granular Sludge bed，簡寫為EGSB，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。EGSB反應(yīng)器與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)非常相似，所不同的是EGSB反應(yīng)器中采用高達(dá)2.5～6m3/(m2·h)的水力負(fù)荷，這遠(yuǎn)大于UASB常用的約0.5～2.5m3/(m2·h)的水力負(fù)荷。因此，在EGSB反應(yīng)器中，顆粒污泥床處于部分或全部“膨脹化”狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的加大而增加。為了提高水力負(fù)荷（即上流速度），EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和較大的回流比。

14、什么是顆粒污泥？

顆粒污泥的形成實際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。顆粒污泥的粒徑一般為0.1～3mm，個別大的有5mm，密度為1.04～1.08g/cm3，比水略重，具有良好的沉降性能和降解水中有機(jī)物的產(chǎn)甲烷活性。

在光學(xué)顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu)，表面有一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散、細(xì)胞密度較小，粒徑較大的顆粒污泥往往有一個空腔，這是由于顆粒污泥內(nèi)部營養(yǎng)不足使細(xì)胞自溶而引起的。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核，一些大的顆粒污泥還會因內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易釋放出去而容易上浮。

15、使升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種？

UASB反應(yīng)器運(yùn)行成功的關(guān)鍵是具有顆粒污泥，使UASB反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種：

⑴ 直接接種法：從正在運(yùn)行的其它UASB反應(yīng)器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應(yīng)器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間快，但一般只有在啟動小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。

⑵ 間接接種法：將取自正在運(yùn)行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，創(chuàng)造厭氧微生物佳的生長條件，有人工配制的、含有適當(dāng)營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進(jìn)行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。

⑶ 直接培養(yǎng)法：將取自正在運(yùn)行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間較多，可長達(dá)3～4個月，大型UASB反應(yīng)器常采用這種方法。

16、厭氧污泥培養(yǎng)成熟后有何特征？

培養(yǎng)結(jié)束后，成熟的污泥呈深灰到黑色，有焦油氣味但無硫化氫氣味，pH值在7.0～7.5之間，污泥容易脫水和干化。對進(jìn)水的處理效果高，產(chǎn)氣量大，沼氣中甲烷成分高。培養(yǎng)成熟的厭氧消化污泥的基本指標(biāo)和參數(shù)見下表。

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17、厭氧生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問題

(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，必須采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低運(yùn)行費(fèi)用。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過程，出水溫度高于進(jìn)水．因此冬季氣溫低時，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2)一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面，導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。

(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正?；顒拥那疤?，甲烷菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物好經(jīng)過氣密試驗，確保嚴(yán)密無滲漏。

18、什么是厭氧反應(yīng)器酸化？

一般來說，對于以產(chǎn)甲烷為主要目的的厭氧過程要求pH值在6.5~8.0之間，廢水堿度偏低或運(yùn)行負(fù)荷過高時，會引起反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)酸積累，導(dǎo)致產(chǎn)甲烷菌活力喪失而產(chǎn)酸菌大量繁殖，持續(xù)過久時，會導(dǎo)致產(chǎn)甲烷菌活力喪失殆盡而產(chǎn)乙酸菌大量繁殖，引起反應(yīng)器系統(tǒng)的“酸化”。嚴(yán)重酸化發(fā)生后，反應(yīng)器難以恢復(fù)至原有狀態(tài)。

厭氧消化作用失去平衡時會顯示出如下“癥狀”：①沼氣產(chǎn)量下降;②沼氣中甲烷含量降低;③消化液VFA增高;④有機(jī)物去除率下降;⑤消化液pH值下降;⑥碳酸鹽堿度與總堿度之間的差值明顯增加;⑦洗出的顆粒污泥顏色變淺沒有光澤;⑧反應(yīng)器出水產(chǎn)生明顯異味;⑨ORP(氧化還原電位)值上升等。

19、厭氧反應(yīng)器酸化如何處理？

一旦發(fā)生厭氧反應(yīng)器酸化，不論什么原因，都需要迅速扭轉(zhuǎn)這種趨勢，應(yīng)當(dāng)采取如下兩種應(yīng)急措施。

1. 大幅降低運(yùn)行負(fù)荷

盡量多降低負(fù)荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。

2. 采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下

若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進(jìn)水pH值提高的幅度視反應(yīng)器內(nèi)pH值下降的程度而定，有時可以將進(jìn)水的pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）

當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。

通過以上兩個措施，如果反應(yīng)器酸化的原因僅僅是超負(fù)荷，只要沒有嚴(yán)重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi)，反應(yīng)器中的VFA會下降到200mg/l以下，pH值會恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴(yán)重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能*恢復(fù)，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進(jìn)一步的應(yīng)對措施贏得時間。

當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后，可以進(jìn)行低負(fù)荷運(yùn)行，然后根據(jù)運(yùn)行情況逐步增加負(fù)荷直至反應(yīng)器的運(yùn)行負(fù)荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。

20、什么是厭氧顆粒污泥鈣化？

在厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中，如果廢水中鈣離子的濃度較高，在顆粒污泥表面就會形成灰白色的“鈣層”，運(yùn)行下去會導(dǎo)致顆粒污泥成空心狀，且用手觸摸顆粒污泥，有小石子樣的觸感，這就叫做厭氧顆粒污泥鈣化。顆粒污泥鈣化會降低污泥的活性，從而進(jìn)一步導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器處理效率降低。

21、厭氧反應(yīng)器鈣化如何處理？

在厭氧反應(yīng)器中，鈣鹽沉淀可以引發(fā)嚴(yán)重的運(yùn)行問題，因此必須防止鈣鹽沉淀發(fā)生或者在項目設(shè)計階段就考慮解決的辦法。一些反應(yīng)器，如UASB極有可能在反應(yīng)器表面和底部沉積令人煩惱的硬垢。因為鈣鹽沉淀形成后實際上不可能被除掉，所以為了順利運(yùn)行，防止鈣鹽積累是解決問題的weiyi途徑。