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一體化污水處理設(shè)備維護(hù)管理、安全操作、保養(yǎng)知識(shí)你需要了解一下
發(fā)布時(shí)間： 2022-04-18 點(diǎn)擊次數(shù)： 1282次天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷(xiāo)往全國(guó)各地的同時(shí)也出口多個(gè)國(guó)家并得到好評(píng)！
公司主營(yíng)產(chǎn)品有：含油污泥無(wú)害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機(jī)、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場(chǎng)污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才，可以針對(duì)不同客戶(hù)的要求，提供不同的解決方案?？梢韵蚩蛻?hù)提供優(yōu)質(zhì)的成品，也可以按照客戶(hù)的需求，提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)，技術(shù)方案，定制專(zhuān)用設(shè)備，工程實(shí)施，售后等服務(wù)。
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營(yíng)理念和“質(zhì)量為先、誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨，服務(wù)于社會(huì)，回報(bào)于社會(huì)，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
1、粗、細(xì)格柵除污機(jī)
(a)、維護(hù)管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b)格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機(jī)部件。
d)每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。
(b)、安全操作
a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。
b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。
c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)保持除污機(jī)及其周?chē)鍧崱?br />b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。
2、進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備
(a)、設(shè)備管理
a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
?、?注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
?、?軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過(guò)75℃。
?、?機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤(rùn)滑的填料，滴水不成線。
?、?潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動(dòng)。
?、菁厮槐３终＃瑱z修時(shí)不得利用水泵在zuidi工作水位以下運(yùn)行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。
及時(shí)清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時(shí)打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。
d) 對(duì)軟啟動(dòng)器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)處理，并及時(shí)向污水廠主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
b)清理泵房集水池時(shí)，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開(kāi)具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。
c)維護(hù)、檢修人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，交付運(yùn)行人員并確認(rèn)后方可離開(kāi)。
d)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)3次。
f)泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，立即停機(jī)。
?、?控制信號(hào)突然異?；蛑袛?。
?、?突然發(fā)生異常聲響及振動(dòng)。
?、?油室軸承溫度過(guò)高。
?、?壓力表、電流表的顯示值過(guò)高或過(guò)低。
?、?機(jī)房管線、閥門(mén)發(fā)生大量漏水。
?、?電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤(rùn)滑油一次。
b)定期檢修集水池浮球液位計(jì)及轉(zhuǎn)換裝置。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
有備用設(shè)備時(shí)，工作設(shè)備的完好率達(dá)到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。
3、曝氣沉砂池
(a)、運(yùn)行與設(shè)備管理
a)操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閥門(mén)，保持沉砂池進(jìn)水符合設(shè)計(jì)流速。
b)沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行操作，不得隨意停止運(yùn)行。
c)沉砂池根據(jù)積砂量定時(shí)排砂，積砂高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。
d)操作吸砂機(jī)符合下列規(guī)定：
?、?吸砂機(jī)械每日至少運(yùn)行1次(見(jiàn)吸砂機(jī)運(yùn)行規(guī)定，附后)，操作人員現(xiàn)場(chǎng)室外監(jiān)視。
?、?吸砂機(jī)械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。
e)沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f)沉砂池每運(yùn)行2年，*清池檢修一次。
(b)、安全操作
a)吸砂機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察每臺(tái)吸砂泵出水工況。
b)吸砂機(jī)械工作完畢后，必須將吸砂機(jī)、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
a)吸砂機(jī)械的限位裝置每月調(diào)整一次。
b)保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c)保持沉砂池及柵渣壓實(shí)機(jī)，砂水分離器周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。
4、一體化生物反應(yīng)池
(a)、設(shè)備管理
(1)確保進(jìn)水閘門(mén)正常運(yùn)行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開(kāi)啟度，使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
(3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
(4)在反應(yīng)池沉淀時(shí)間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時(shí)申報(bào)搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時(shí)間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布?xì)馐欠窬鶆颍绠惓?，視情況申請(qǐng)安排檢修曝氣設(shè)備。
(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(6)當(dāng)冬季氣溫較低時(shí)，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。
(7)及時(shí)清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
(1)曝氣頭組件安裝時(shí)緊固用力適當(dāng)，不可過(guò)大或過(guò)小，曝氣管接頭兩端緊固。
(2) 潛水推進(jìn)器在無(wú)水狀態(tài)下不得送電運(yùn)行，葉片不得被異物堵塞。
(3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動(dòng)閥門(mén)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)不超過(guò)5次。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
(1)除正常計(jì)劃?rùn)z修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shí)檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。
(2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門(mén)、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(d)、技術(shù)指標(biāo)
(1)曝氣池各類(lèi)設(shè)備完好率大于95%。
(2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿(mǎn)足生產(chǎn)，并且效率大于95%。
5、鼓風(fēng)機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
(1)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
(2)停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(3)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
(4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾器。
(5)按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
(6)鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
圖片
(5)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)帶好耳塞
c)、維護(hù)和保養(yǎng)
(1)通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
(2)總進(jìn)風(fēng)簾式過(guò)濾器的濾料定期更換。
(3)油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
(4)潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。
6、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設(shè)備管理
(1)定時(shí)檢查閥門(mén)井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無(wú)積水。
(2)檢查橋式行車(chē)運(yùn)行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開(kāi)度是否合適。
(5)池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。
(6)橋式行車(chē)，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門(mén)定期維護(hù)保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過(guò)程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。
(3)巡視過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)填寫(xiě)好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。
7、絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房
(a)、設(shè)備管理
(1)每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過(guò)高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。
(3)每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
(4)檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到zhiding的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
(5)放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
(b)、安全操作
(1)污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。
(2)在料倉(cāng)頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。
(3)污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
(4)加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。
(5)加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
(1)污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。
(2)沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
(3)定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。
(4)定期檢修污泥濃縮罐。
(5)各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤(rùn)滑。
(6)共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。
污水處理廠設(shè)備巡視管理
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要制度，嚴(yán)肅認(rèn)真按規(guī)定的路線進(jìn)行。正常巡視檢查每2小時(shí)一次。(夜班一般采用關(guān)燈檢查)。
(1)、正常巡查
巡查內(nèi)容：
1)檢查注油設(shè)備(包括管套、主體)的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
2)軟導(dǎo)線無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。
3)瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無(wú)破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象。
4)變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音，溫度正常。防爆膜完好。
5)油開(kāi)關(guān)的分合指示位置正確。開(kāi)關(guān)內(nèi)部無(wú)異常聲音，防爆管無(wú)噴油。操作箱門(mén)、高壓開(kāi)關(guān)柜網(wǎng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。
6)避雷器、接地裝置(包括記錄器)完整良好。
7)電力電容器外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)異聲，各連接處良好。
8)電力電纜終端盒無(wú)滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無(wú)鼓起外溢現(xiàn)象。
9)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無(wú)燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。
10)繼保與自動(dòng)裝置的位置相一致，接觸是否良好。
11)繼電器及二次接線有無(wú)異常聲響，火花和焦臭味。
(2)、特殊巡視檢查
有針對(duì)性地檢查
1)發(fā)生了事故的設(shè)備，除了事故設(shè)備以外，在電氣上或安裝地點(diǎn)與其有關(guān)的其它設(shè)備也要檢查。
2)過(guò)載、過(guò)熱、有異常聲響，異常振動(dòng)等不正常情況的設(shè)備，以及帶嚴(yán)重缺陷運(yùn)行的設(shè)備。
3)氣候發(fā)生異常的急劇變化會(huì)有影響的設(shè)備(雷雨、冰雹、臺(tái)風(fēng)、冰凍等)。
4)新投入運(yùn)行的設(shè)備或經(jīng)重大改造后投入運(yùn)行的設(shè)備。
5)節(jié)日前和節(jié)日期間以及有重大事件的檢查。
特殊檢查：
1)嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)檢查充油的油面是否過(guò)低，有無(wú)假油面，導(dǎo)線是否連接緊固。
2)高溫季節(jié)重點(diǎn)檢查充油面是否過(guò)高，變壓器等油溫有否超過(guò)規(guī)定，導(dǎo)線接頭有無(wú)發(fā)熱、溶化現(xiàn)象。冷卻裝置工作是否正常。
3)大風(fēng)前，檢查和處理戶(hù)外設(shè)備有無(wú)嚴(yán)重松動(dòng)，連接固定有無(wú)異常情況。
4)大雨時(shí)，檢查配電間、儀表控制室的門(mén)窗、屋頂、墻壁有無(wú)漏雨、滲水等情況。檢查各接線盒漏水情況。
5)雷擊后，檢查避雷器、瓷瓶、瓷套有無(wú)閃絡(luò)痕跡，檢查避雷器的動(dòng)作情況。
6)霧天、霜凍季節(jié)和污穢區(qū)域，檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度，設(shè)備的瓷絕緣有無(wú)放電，電暈等異?，F(xiàn)象。
7)高峰負(fù)荷期間重點(diǎn)檢查出線(電動(dòng)機(jī))及主變負(fù)荷有否超過(guò)額定值，檢查設(shè)備有無(wú)過(guò)載引起的發(fā)熱。
8)事故后除按事故處理規(guī)定要檢查保護(hù)動(dòng)作情況及事故設(shè)備情況外，還應(yīng)對(duì)事故有影響的設(shè)備進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線有無(wú)燒傷，斷股，設(shè)備有無(wú)損壞，有無(wú)噴油，瓷瓶有無(wú)閃絡(luò)，斷裂現(xiàn)象。
9)巡視員可單獨(dú)巡檢設(shè)備，但不得進(jìn)行其它無(wú)關(guān)工作，不準(zhǔn)觸動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，不準(zhǔn)打開(kāi)繼電器蓋子等進(jìn)行檢查。
(3)、一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度
當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。
巡視內(nèi)容：
1)、生化池內(nèi)情況：
(1)各池面漂浮物及時(shí)清理。
(2)厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。
(3)曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無(wú)偏曝氣，無(wú)曝氣區(qū)域。
(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。
2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門(mén)，空氣閘閥
(1)觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門(mén)或閥門(mén)是否完好，齒輪箱有無(wú)漏油，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；
(2)在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況(聲音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑等)；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門(mén)啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；
(3)觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知管理人員；
3).曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵
(1)在一體化反應(yīng)池曝氣過(guò)程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；
(2)觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。
(3)在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(聲音、溫度、振動(dòng)、流量等)。
(4)觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無(wú)缺少零件，箱門(mén)是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；
4).管道(空氣管、污泥管、上水管)
(1)檢查各管道密封情況，有無(wú)泄漏或損傷；
(2)觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。
巡視制度
1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；
2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；
3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；
5)、聽(tīng)從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度.
主營(yíng)產(chǎn)品：生活廢水一體化設(shè)備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設(shè)備
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